ENGENHARIA DE PROCESSOS
Soluções para processos industriais
Estudos, projetos, assessoria técnica, consultoria e capacitação em processos industriais de transformação de matérias primas e utilidades.
Nossas áreas
de atuação
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contato@egmambiental.comPlantas Industriais
Plantas para valorização de subprodutos de processos agroindustriais e biorefinarias, objetivando máximo rendimento e mínimo custo operacional avaliados através de conceitos de exergia (menor perda de trabalho útil).
Uso de água
Otimização do uso de água nos processos produtivos, frequentemente associado a operações de transferência de calor e massa, com consolidação de balanços de massa sobre vazões e poluentes prioritários para identificação de máximas alternativas de redução e reuso.
Unificação de balanços hídricos para áreas produtivas, com caracterização de distintas correntes de águas brutas, águas tratadas, efluentes brutos, efluentes tratados e correntes de reuso. A unificação permite o cálculo e definições de alternativas para tratamento, reuso e reciclagem de águas, com validação de soluções com melhores alternativas econômicas.
Otimização de processos
Otimização de processos seguindo princípios e metodologia para a mínima geração de entropia ou mínima perda de trabalho útil, buscando máxima conversão mássica e energética para alcance da minimização de emissões.
Os serviços, seguindo a metodologia aplicada pela EGM, empregam adicionalmente abordagens como o Pinch e a Operação Evolucionária. Possibilidades de aplicação incluem:
- Otimização de processos produtivos para obtenção da máxima conversão de matérias primas e insumos em produtos com mínima geração de emissões, alcançando desempenho ambiental e econômico superior e permitindo redução de custos com depuração e destinação de cargas residuais.
- Otimização de redes de utilidades envolvendo geração de calor ou trabalho de compressão, como caldeiras, boilers, trocadores de calor, compressores de ar, refrigeração, objetivando a mínima entropia e perda de trabalho útil.
Metodologia
As ações de projetos e consultorias desenvolvidas seguem o conceito de design thinking, com a evolução das etapas:
1. Entendimento do Problema
Dedicada à contextualização do problema, define o escopo dos trabalhos a partir dos relatos do cliente e da própria experiência da equipe.
2. Observação
Caracterizada pela imersão e exploração do espaço do problema, com especial atenção para o conhecimento tácito dos indivíduos integrantes do debate.
3. Modelagem
Síntese, organização e tratamento das informações alcançadas sobre o problema, com criação de uma base de conhecimento mútuo com o cliente. Nesta etapa, há o estabelecimento de consenso sobre as características e cenários, com consolidação de diagnósticos.
4. Ideação
Ampliação da base de conhecimentos, com busca de situações análogas, referenciais teóricos, bibliografias, para estímulo da geração de um mínimo de três propostas de soluções para o problema em pauta. Há necessidade de diversidade na equipe de projeto para estímulo de potencial criativo.
5. Prototipagem
Simulação dos resultados esperados com a implantação do projeto a partir das alternativas desenvolvidas na fase de ideação, permitindo a visualização das respostas e incertezas remanescentes, com escolha final da condição geradora dos indicadores mais adequados. Para a escolha, a equipe do cliente deve ser envolvida.
6. Consolidação
Com a consolidação da melhor alternativa para a solução do problema, o projeto em sua forma final de expressão e materialização (memoriais, desenhos, documentos complementares de especificações de prazos e recursos) é submetido à crítica pelos demais participantes junto ao cliente.
